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    摘要:
    传统密封胶与胶粘剂依赖石油基原料,存在资源不可再生、VOC排放高、难降解等问题,与全球“双碳”目标及环保法规要求相悖。生物基密封胶与胶粘剂以纤维素、木质素、淀粉、植物油等可再生生物质为原料,具备低污染、可降解、资源可持续等核心优势,逐渐成为学术界与产业界的研究热点。本文系统梳理了纤维素基、木质素基、淀粉基、植物油基、单宁基五大类生物基密封胶与胶粘剂的原料特性、改性技术及研究进展。
    2026,35(2):6-11 , DOI: 10.26936/j.cnki.1003-8965.2026.02.002
    摘要:
    尾矿作为大宗工业固废,其建材化利用是实现资源循环与环境保护协同的重要途径。然而,尾矿中赋存的重金属在建材制备及服役过程中可能发生迁移释放,构成潜在环境风险。系统综述了尾矿重金属污染特征、建材化利用中的重金属固化技术及生物修复预处理技术的研究进展。尾矿的理化特性与重金属赋存形态决定其环境风险,其中酸可交换态迁移性最强,残渣态最为稳定。物理化学固化技术(水泥基材料、地质聚合物、高温处理)可直接与建材制备过程耦合,通过物理包封、化学沉淀、晶格固溶等机制实现重金属高效稳定化,固化率可达92%~99.8%。生物修复技术作为建材化利用前的生态预处理手段,包括植物修复、微生物修复及植物-微生物联合修复。植物修复通过超富集植物吸收富集重金属;微生物修复利用功能菌的生物吸附、生物沉淀等机制实现原位固定;联合修复则通过根际微环境协同作用,同步改善尾矿理化性质、促进重金属向稳定态转化。
    2026,35(2):12-16 , DOI: 10.26936/j.cnki.1003-8965.2026.02.003
    摘要:
    本文以2025年香港大埔宏福苑维修工程火灾涉及的建筑材料防火标准为切入点,系统梳理香港引用的防护网、发泡胶等临时围护材料的相关标准,并从体系架构和运行模式两个维度开展国内外建筑材料标准体系比较分析。研究发现,我国正处于标准技术指标快速现代化与体系运行渐进改善的非对称期,国内外标准的核心差异不在于具体技术指标,而在于与市场应用的耦合度、材料全生命周期的追溯能力以及标准更新维护等标准体系运行层面的问题。本文提出标准体系动态维护的理论框架,主张从覆盖全面、快速迭代和维度扩展三方面完善标准体系,推动我国标准体系建设从技术对标走向运维闭环。
    2026,35(2):17-24 , DOI: 10.26936/j.cnki.1003-8965.2026.02.004
    摘要:
    高聚物注浆是高效的非开挖修复技术,广泛应用于道路、隧道、管道及水利工程病害处治。本文系统梳理高聚物注浆材料性能、界面黏结特性、修复机理与工程应用,指出该材料具备快速固化、强膨胀力、轻质高强等优势,可实现填充、胶结、挤密、防渗等修复功能。结合数值模拟与无损检测技术,明确修复机理与效果评价方法,总结材料设计、长期耐久性、多场耦合分析等研究短板,展望智能化、模型化、绿色化发展方向。
    2026,35(2):25-31 , DOI: 10.26936/j.cnki.1003-8965.2026.02.005
    摘要:
    为解决硫铝酸盐水泥(SAC)在-20℃极端低温环境下早期强度发展缓慢的难题,本研究系统探究了亚硝酸盐、碳酸锂、甲酸钙及有机醇胺类组分对SAC砂浆早期力学性能的协同作用规律。结果表明:多元复合体系在低温下展现出显著的协同增强效应。在亚硝酸盐体系中,1%甲酸钙与1%亚硝酸钙复配(N6)效果显著,使砂浆1d抗压强度达48.57MPa,较基准组提升30.7%。在锂盐体系中,1%尿素与0.2%碳酸锂复配(L4)表现出较强的正协同效应,1d抗压强度高达50.37MPa。对比分析表明,亚硝酸钙较亚硝酸钠更适宜作为低温早强组分;而乙二醇和三乙醇胺在低掺量下单掺效果不佳,需配合锂盐激发剂使用。本研究筛选出的高效复合组分有效提升了SAC砂浆的超低温适应性,具有重要的工程应用价值。
    2026,35(2):32-36 , DOI: 10.26936/j.cnki.1003-8965.2026.02.006
    摘要:
    为探究矿渣-粉煤灰基固废胶凝材料混凝土的力学性能及强度形成机理,该研究采用自研发的矿渣-粉煤灰基固废胶凝材料为胶结料制备混凝土试件,通过宏观力学性能试验对矿渣-粉煤灰基固废胶凝材料混凝土的力学性能进行研究。研究结果表明:水玻璃可改善矿渣-粉煤灰基固废胶凝材料混凝土的力学性能。随着水玻璃掺量的增大,其抗压强度逐渐增大。28d养护龄期下,水玻璃掺量为8%时,矿渣-粉煤灰基固废胶凝材料混凝土试件的抗压强度较2%、4%和6%水玻璃掺量下分别增大190.22%、57.87%和23.53%。水玻璃掺量为6%时,矿渣-粉煤灰基固废胶凝材料混凝土的抗折强度最大。28d养护龄期下,水玻璃掺量为6%时,矿渣-粉煤灰基固废胶凝材料混凝土试件的抗折强度较2%、4%和8%水玻璃掺量下分别增大72.59%、32.44%和18.16%。
    2026,35(2):37-46 , DOI: 10.26936/j.cnki.1003-8965.2026.02.007
    摘要:
    为获取具备最优配合比及优良工作性与力学性能的固体碱激发粉煤灰-矿渣-硅灰胶凝材料混凝土,本研究系统探究了矿渣、硅灰及氢氧化钠的不同掺量及其相互作用对该类型混凝土坍落度、初凝时间和28d抗压强度的影响,并在此基础上优化了混凝土配合比,通过试验验证了优化后混凝土的工作性能和力学性能。研究结果表明:矿渣掺量提升会使混凝土坍落度增加、初凝时间缩短、抗压强度增强;硅灰掺量增加会导致混凝土坍落度下降、初凝时间缩短,而抗压强度则呈现先升后降的趋势;过量的氢氧化钠掺入会急剧缩短混凝土的初凝时间,显著降低坍落度,并导致抗压强度明显下降。经优化确定的最优混凝土配合比中,矿渣、硅灰和氢氧化钠的掺量分别为11.7%、6.9%和1.67%。该配合比下的混凝土表现出205mm的坍落度、229min的初凝时间以及40.8MPa的28d抗压强度。响应面回归分析表明,试验验证结果与预测结果吻合较好,证实了上述优化结论的有效性和适用性。
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